挤压膨化机在食品行业中应用的还是比较多的,一般情况下挤压膨化机挤压物料的对象有大米,玉米,黑米。挤压出来的是小颗粒米花形状。可以直接出售,也可以对小米花进行深加工,做成米花糖之类的。
挤压膨化机有自己的工作原理。
物料通过入料口在螺杆螺套中收到摩擦,挤压等机头上有模头切刀,切刀飞速旋转将长条状切成小米花状。另外可更换模头切刀做成大米形状的颗粒,也可以做成毛毛虫形状的颗粒。满足各种客户不同的需求。
【气流膨化米/麦通系列产品生产工艺操作规程】
为确保米/麦通(饼)系列产品在整个生产过程中处于受控状态,保持工艺稳定,使产品的质量符合GB/T22699-2008之规定的要求,制订本规程。
1 原材料引用标准 GB1351 小麦 GB1354 大米 GB317 白砂糖 GB15680 棕榈油 GB/T2347 麦芽糖(饴糖) GB1533 花生仁 GB11761 芝麻 GB5461 盐 GB2760 食品添加剂
2 生产工艺操作流程 2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工艺流程 大米检验 →称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 → 半成品包装 → 备用
2.1.2麦花半成品工艺流程 小麦检验→润麦→ 称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 →半成品包装 → 备用
2.1.3米麦花半成品操作规程 2.1.3.1严格按照检验标准对大米/脱皮小麦进行检验,严禁不合格大米/脱皮小麦进入生产线;每批次大米/脱皮小麦在投入生产前,须做膨化实验,不锈钢膨化机,生产操作人员再根据实验参数进行生产。 2.1.3.2根据脱皮小麦水份情况,对其进行润麦处理,控制水分:13%—13.5%;(润麦参考时间:夏季10分钟左右、其他季节10分钟至20分钟左右)。一般不进行润米处理(特殊情况需润米的,根据膨化实验后的参数进行操作)。 2.1.3.3将膨化罐调整到正常的工作状态(卫生符合食品生产要求;设备运转正常)。 2.1.3.4开启火源,刚生产时需用中火(火焰85%包围罐体)对膨化罐进行预热(预热参考时间:3—5分钟)。 2.1.3.5将称量好的大米/脱皮小麦(每锅参考用量:1.2kg—1.4 kg)加入膨化罐内封好,对大米/脱皮小麦进行膨化处理。大米:当膨化罐压力达到0.8Mp—0.9Mpa时,即可离开火源进行起爆(加热参考时间:5—7分钟);脱皮小麦:当膨化罐压力达到1—1.1Mpa时,即可离开火源进行起爆(加热参考时间:8—10分钟)。(注:由于个别压力表压力读数与实际压力参数存在个体误差,实际压力值以膨化物质量为准) 2.1.3.6对爆好后大米(米花)/脱皮小麦(麦花)进行筛选,合格米花、麦花为:留存于Φ=4 mm筛网上的筛上物。
2.1.3.7 将过筛后且冷却至室温合格的米花/麦花进行包装(装入食品级包装袋内,将口封严,外套编织袋)。 2.1.3.8将包装好的米花/麦花转入中转库,膨化机价格,作好标识、备用。 2.2 成品加工工艺操作规程 2.2.1 工艺流程 配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 筛选→ 包装→ 成品→ 入库 2.2.2 操作规程 2.2.2.1 配料(见另表) 按生产定型配方范围进行操作,对各种物料进行正确称量,严禁私自更改配方用量。 2.2.2.2 熬(糖 )制 2.2.2.2.1开启火源,加入棕榈油、盐水、白糖、饴糖等物料,在小火炉上用小火对物料进行搅拌加热(加热参考时间:米(麦)通系列产品30秒)。 2.2.2.2.2在小火炉加热一定时间后转入大火炉上,进行搅拌熬制,在正常气压的情况下熬制时间30秒—45秒(一般米通的糖液物理状态表现为:起大泡后即可离火,停止熬糖;麦通的糖液物理状态表现为:起大泡再转为小泡时即可离火,停止熬糖)。 2.2.2.3 拌合 将熬制好的糖料迅速离开火源转移到拌合物架上,并将已经称量好的米(麦)花、辅料倒入锅内,膨化机,迅速搅拌混合均匀(本过程一般半分钟左右)。 2.2.2.4 成型/分切 将拌好的物料倒入成型框或成型设备中,进行成型/分切。成型/分切出的米(麦)通(饼)要求:形状平整、饱满;厚薄及重量大小基本均匀,单枚饼重符合包装规格及个数要求。 2.2.2.5 包装 2.2.2.5.1按不同口味、规格分别进行内(外)袋包装,(详见《包装作业指导书》)。 2.2.2.5.2包装要求整齐有序;日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确,不得有误;净含量应符合国家《定量包装商品计量监督规定》的要求。 2.2.2.5.3外箱封箱时封口胶粘贴两侧长度按相关规定执行,粘贴时必须严实平整、外箱盖印日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确,不得有误。 2.2.2.6 成品 应放置在离地的垫板上,一般堆码高度按8层整齐排放。 2.2.2.7 入库 按成品库房及相关规定进行入库,转运过程中注意产品防护。
大型气流膨化机它突出以下几个特点:
1.产量大:咖啡玉米每次可膨化13斤,小麦每次可膨化15斤,大米每次可膨化20斤;
2.节约能源:膨化等量原料比小膨化机节约三分之一的能源;
3.安全可靠:整个罐体采用厚壁铸钢结构铸造而成,每台设备安装有安全阀、卸气阀、外面有护罩、罐口有密封垫,达到一定的压力,自动卸气,使用安全;
4.膨化率大,膨化大米雪白:传统小膨化机膨化小麦膨化率低下,膨化大米白度不够,发黄;
5.操作简单,劳动强度小:一个可同时操作两台,即使女工也可操作;
6.适用范围广:适合大米,小米,玉米,高粱,荞麦,花生及豆类等五谷杂粮的膨化。
7.罐体改进:罐体是铸钢的材质且为整体铸造的,比一般焊接的更加坚固耐用。
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